Electro-erosión fundamentos de la física y la técnica /
Albert Camprubi Graell.
- México : Alfaomega, 2007.
- 253 p. ; il. : 23 cm
1. Antecedentes de la electro-erosión. -- 2. Unidades. -- 2.1. Unidades. -- 3. Constitución de la materia. -- 3.1. Constitución de la materia 3.2. Red cúbica simple y de cuerpo centrado 3.3. Red cúbica de caras centradas 3.4. Red hexagonal 3.5. Índices de Miller 3.6. Estructura policristalina 3.7. Tratamiento térmico de los aceros 3.8. Estructura del átomo. -- 4. Los dieléctricos y la permitividad. -- 4.1. Campos y fuerzas 4.2. Polarización de un dieléctrico 4.3. Energía de un capacitor 4.4. Inductores 4.5. Resistividad. -- 5. Mecanizado de los metales. -- 5.1. Mecanizado por arranque de viruta 5.2. Mecanizado electroquímico 5.3. Mecanizado de cavidades. -- 6. Producción de descargas. -- 6.1. Producción de descargas 6.2. La descarga disruptiva en el vacío 6.3. Emisión por efecto de campo 6.4. Emisión secundaria 6.5. Formación del plasma 6.6. Descargas eléctricas en el seno de un gas. Iones 6.7. Descarga en arco 6.8. Arco de campo. -- 7. Los dieléctricos. -- 7.1. Rigidez dieléctrica 7.2. Características de los dieléctricos 7.3. El agua como dieléctrico. -- 8. El filtrado. -- 8.1. Especificaciones de un filtro 8.2. Capacidad nominal 8.3. Capacidad media del filtro 8.4. Valor beta de un filtro 8.5. Clases de filtros 8.6. Capacidad de filtrado 8.7. Tierra de diatomeas o Kieselgur 8.8. Perlita 8.9. Celulosa 8.10. Carbón activado. -- 9. Léxico de la electro-erosión. -- 9.1. Arco-eléctrico 9.2. Arranque de material 9.3. Arranque de material específico 9.4. Corto circuito 9.5. Densidad de corriente 9.6. Descarga 9.7. Descarga anormal 9.8. Desgaste 9.9. Desgaste lineal 9.10. Descaste volumétrico 9.11. Des ionización 9.12. Dieléctrico 9.13. Distancia de electro-erosionado diametral 9.14. Distancia de electro-erosionado diametral media 9.15. Electrodo-herramienta 9.16. Estado de superficie 9.17. Frecuencia de los impulsos 9.18. Impulso de corriente 9.19. Impulso isoenergético 9.20. Impulso isofrecuencial 9.21. Impulso de tensión 9.22. Intensidad de cresta o de pico 9.23. Intensidad de media de corriente 9.24. Interferencia de seguridad 9.25. Ionización 9.26. Polaridad 9.27. Solapamiento diametral 9.28. Tiempo de descarga 9.29. Tensión de descarga o tensión en el gap 9.30. Tiempo de impulso 9.31. Tiempo de pausa o de intervalo 9.32. Tensión en vacío 9.33. Tiempo de ionización. -- 10. Métodos de mecanizado por electro-erosión. -- 10.1. Funcionamiento del circuito 10.2. Energía de las descargas 10.3. Generadores con circuito RCL 10.4. Circuitos RLCL 10.5. Generadores RCLD 10.6. Circuitos RCR 10.7. Generadores de régimen semi-independiente 10.8. Generadores de régimen independiente 10.9. Generadores electromecánicos 10.10. Generadores a válvulas de vacío 10.11. Generadores transistorizados 10.12. Generadores modernos 10.13. Mosfets. -- 11. Impulsos. -- 11.1. Energía de un impulso 11.2. Valor eficaz de un impulso 11.3. Tiempo de encendido de un impulso 11.4. Impulsos isoenergéticos 11.5. Mecanizado por impulsos no rectangulares 11.6. Descargas normales y anormales 11.7. Ecuaciones matemáticas de los impulsos 11.8. Consecuencias prácticas 11.9. Intensidad de pico e intensidad media 11.10. Densidad de corriente 11.11. Formas de onda óptimas. -- 12. Control del GAP. -- 12.1. El sistema de control del gap 12.2. El servo 12.3. Sistema de regulación 12.4. Accionadores 12.5. Rozamientos 12.6. Estabilidad del servo 12.7. Tiempo de respuesta 12.8. El servo en la máquina de electro-erosión 12.9. Distintos sistemas de servos empleados 12.10. Sistema electro-hidráulico 12.11. Servomecanismos electromecánicos 12.12. El generador. -- 13. Los electrodos. -- 13.1. Materiales de los electrodos. -- 14. Grafitos. -- 14.1. Electrodos no metálicos-grafitos 14.2. Estructura atómica y cristalográfica 14.3. Isotropía y anisotropía 14.4. Densidad 14.5. Dureza 14.6. Porosidad 14.7. Propiedades mecánicas 14.8. Propiedades térmicas 14.9. Propiedades eléctricas 14.10. Propiedades químicas 14.11. Grafito pirolítico 14.12. Coeficiente de dilatación 14.13. Conductibilidad térmica 14.14. Resistividad eléctrica 14.15. Sistema de producción 14.16. Cupro-grafitos 14.17. Criterios de selección. -- 15. Mecanizado de electrodos. -- 15.1. Herramientas de corte 15.2. Herramientas para torneado 15.3. Ángulo de desprendimiento 15.4. Ángulo de incidencia 15.5. Ángulo de corte 15.6. Ángulo de inclinación 15.7. Ángulo de posición principal 15.8. Ángulo de la punta 15.9. Radio de punta 15.10. Herramienta de corte para el fresado 15.11. Ángulo de desprendimiento 15.12. Ángulo de incidencia 15.13. Ángulo de corte 15.14. Ángulo de hélice 15.15. Ángulo de desprendimiento 15.16. Mecanizado de electrodos de grafito 15.17. Aserrado del grafito 15.18. Fresado 15.19. Rectificado 15.20. Torneado 15.21. Taladro 15.22. Líquidos de corte 15.23. Desventajas del grafito 15.24. Procedimientos de obtención de los electrodos 15.25. Electrodos obtenidos por estampación 15.26. Obtención de electrodos por extrusión 15.27. Electrodos obtenidos por mecanización 15.28. Electrodos obtenidos por función 15.29. Fabricación de electrodos por galvano-plastia 15.30. Electrodos de acero 15.31. Reducción de electrodos al ácido 15.32. Reducción al ácido de los cupro-tungstenos. --
16. Desgaste de los electrodos. -- 16.1. Desgaste de aristas 16.2. Arranque de material 16.3. Dependencia del arranque de material y desgaste en función del gap 16.4. Mecanizado de cerámicas conductoras 16.5. Diamante policristalino. --
17. La rugosidad. -- 17.1. Estado de superficie. La rugosidad 17.2. Medición de la rugosidad 17.3. Rugosidad mínima obtenible 17.4. Estructura de las superficies erosionadas 17.5. Subdimensionado de los electrodos. --
18. La limpieza. -- 18.1. La limpieza en la zona de trabajo 18.2. Limpieza con temporizador de lavado 18.3. Sistema por inyección 18.4. Limpieza por aspiración 18.5. Limpieza por autosucción 18.6. Limpieza por corriente de líquido lateral 18.7. Presión del líquido de lavado 18.8. Fuerza de un chorro sobre una superficie 18.9. Limpieza por efecto de bombeo del electrodo 18.10. Limpieza por ultrasonidos 18.11. Eliminación de gases 18.12. Realización de agujeros pasantes 18.13. Electrodos rotativos 18.14. Amarre de la pieza 18.15. Platos magnéticos. --
19. Electos de una máquina de electro-erosión. -- 19.1. El cuerpo de la máquina 19.2. El tanque de trabajo 19.3. Husillos a bolas 19.4. Sistemas de guiado de las mesas 19.5. Máquinas de hilo 19.6. Sistemas de refrigeración 19.7. Máquina de hilo 19.8. Precisión 19.9. Repetitividad 19.10. Actuadores 19.11. Motores paso a paso 19.12. Motores de c.c 19.13. Motores de baja inercia 19.14. Motores de c.a. --
20. Léxico de control numérico. --
21. Sistemas de medición. -- 21.1. Captadores de posición 21.2. Diferencias técnicas en los sistemas de medida 21.3. Controles de bucle abierto 21.4. Controles de bucle cerrado. --
22. El control numérico. -- 22.1. Arquitectura general de un control numérico 22.2. Servomecanismo digital de posición 22.3. Funciones del control numérico 22.4. El cambiador de electrodos 22.5. Parámetros del generador 22.6. Control de las máquinas 22.7. Máquinas de dos ejes y medio 22.8. Máquinas de ejes conmutables 22.9. Controles punto a punto 22.10. Denominación de ejes 22.11. Controles paraxiales 22.12. Control numérico continuo 22.13. Clases de interpolación 22.14. Ejes de coordenadas 22.15. Factor de escala 22.16. imagen espejo 22.17. Coordenadas absolutas e incrementales 22.18. Traslación de coordenadas 22.19. Giro de coordenadas 22.20. Carreras de la máquina 22.21. Origen máquina y origen pieza 22.22. Coordenadas. --
23. Programación. -- 23.1. Estructura de un programa 23.2. Ciclos fijos 23.3. Normas ISO 23.4. Movimientos de los ejes de la máquina 23.5. Origen de coordenadas 23.6. Programación de velocidades 23.7. Programación de electrodo 23.8. Compensación de radio del electrodo 23.9. Lenguaje ISO 23.10. Programación mediante el centro 23.11. Programación el radio 23.12. Selección del plano de trabajo 23.13. Selección del modo de trabajo 23.14. Funciones pre-programadas. --